中正循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。
我国是开发流化床燃烧技术较早的国家。早在上世纪60年代就开始研究发展鼓泡流化床技术。循环流化床技术的研究和开发始于上世纪80年代。19891991年初首批35t75t/h的循环流化床锅炉投入运行。由于产品设计和循环流化床锅炉的理论发展落原因运行问题较多。经国家组织的完善化研究后在90年代中后期得以快速发展。至今据不完全统计国内己投运或正在制造的循环流化床锅炉己有上千台。蒸发量220t/h及以下容量的循环流化床锅炉已在国内大量使用410t/h的循环流化床锅炉己开始投入商业运行。随着该技术的不断完善和发展用于集中供热的热水循环流化床锅炉也在应用和推广。可以预见今后若干年里将是循环流化床锅炉飞速发展和使用的重要时期。循环流化床锅炉可分为两个部分第一部分由炉膛(快速流化床)、气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器(有些循环流化床锅炉没有该设备)等组成上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道布置有过热器再热器、省煤器和空气预热器等与其它常规锅炉相近。其换热器一般包括过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
当柜体制造误差较大时以柜的前面为准。柜间隔板和柜侧挡板的配制高低压配电柜的柜间隔板和柜挡板必须齐全不齐者应现场配制。隔板和挡板的材料采用2mm厚的钢板但GG——1A型高压柜柜顶的母线分段隔板最好采用10mm厚酚醛层压板低压柜侧面靠墙安装时挡板可以取消。柜门、网门及门锁应调整使其开闭灵活检修灯应完好有门开关的检修灯应能随门的开闭而正常明来。各种安装支架和柜体必须采用螺栓联接不得将支架等焊在柜体上。手车式高压柜还必须检查电力电缆或导线和开关的连接将电力电缆穿过零序互感器制作电缆终端头将电缆芯线穿过电流感器压接鼻子将鼻子用镀锌螺栓接到开关的接线端头垫圈、弹簧垫必须齐全铝线鼻子接到开关设备的铜端头时、铝鼻子的接触面必须刷锡不得在接触面处垫铝箔。采用铜铝过渡鼻子或过渡片。铝件刷锡工艺见搪锡工艺的有关规程规范。电缆穿零序感器的安装在设计有此保护时才进行。将全部接线螺钉、结构紧固螺钉、安装固定螺钉及端子板螺钉包括未接线的备用端子紧固一遍不得有松动，吉林二十五吨生物质锅炉改造方案。
锅筒锅筒内径为1500mm壁厚为46mm筒体全长10566mm筒身由20g钢板卷焊而成封头是用同种钢板冲压而成。锅筒内部装置由旋风分离器、顶部分离板、连续排污管、加药管等组成。旋风分离器直径为Ф315mm共44只。由旋风分离器出来的蒸汽穿过上部波形板箱再经锅筒顶部波形板分离器箱然后由蒸汽引出管到过热器系统。在锅筒顶部布置有波形板分离箱做为细分离并在波形板分离器下装有12根水管把分离箱中带进的水分再送回锅筒的水容积之中以保证蒸汽品质。在集中下降管进口处布置了十字挡板消除下降管带汽及抽空现象锅筒上除布置必需的管座外还布置了再循环管座吹灰管座备用管座，吉林二十五吨生物质锅炉改造方案。
经叫水后水位未在汽包水位计中出现时严禁向锅炉上水。当给水压力下降时应立即联系汽机值班人员提高给水压力。如果给水压力迟迟不能恢复且使汽包水位降低时应降低锅炉蒸发量维持水位。在给水流量小于蒸汽量时禁止增加锅炉蒸发量。叫水程序如下叫满水首先关闭汽包水位计水门缓慢开启放水门注意观察水位如水位计中有水位下降时则称轻微满水若没有水位出现时则称严重满水。叫缺水首先关闭汽包水位汽门开启放水门后再缓慢关闭注意观察水位如水位计中水位上升时则称轻微缺水若没有水位上升时则称严重缺水。
吉林二十五吨生物质锅炉改造方案，每一位中正人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求中正锅炉的可持续发展。
