SZL系列燃煤蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出，海口二十五吨生物质锅炉改造方案。
胀接质量要求管端内壁应平滑不得有起鳞和拆叠等现象管端翻边部分应均匀圆滑呈现现喇叭口状翻边角度为12—15度不得有裂纹胀口内壁由圆柱部分转入翻边部分不应有明显的翻边交线翻边根据倾斜处贴紧管孔壁面胀口内壁胀大部分过渡到未胀部分应均匀平滑不得有切口和沟槽。胀口不得有偏挤现象。胀口数量序号名称规格根数胀口数1对流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483连接管φ60×合计468876过热器、省煤器、空气预热器安装1过热器安装过热器为两级过热器蛇形管规格为φ38×5材质为低温段20#钢高温段为15CrMo。合金钢部件安装以前作光谱复查。集箱安装前进行检查划线蛇形管安装前应在校验平台上进行校正校正完后应逐根进行通球试验并做好相应的记录。以上几项完成后依据图纸进行安装其安装尺寸偏差应符合《电建规》锅炉篇的要求，海口二十五吨生物质锅炉改造方案。
煮炉煮炉的目的就是要清除锅炉受热面内壁油污及铁锈等杂质以求运行期间的锅内减少结垢有利于锅炉的运行及水循环。煮炉最早可在烘炉末期当炉墙经砖灰浆化验含水率达10%以下时进行。煮炉时的加药量应符合药品名称加药量公斤/m3氢氧化钠NaoH磷酸三钠Na3P04,12H20，药品应溶成20%的溶液加入锅炉内切不可将固体药品加入锅炉内配制加入药液时应注意安全。加药时炉水应在低水位不应使药液进入过热器内药液一次投入。在煮炉末期应蒸汽压力保持在工作压力的75%左右煮炉时间一般为2—3天如在较低的蒸汽压力下煮炉则应适当的延长煮炉时间。煮炉期间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样对炉水碱度进行分析炉水碱度不应低于45毫克当量/升否则应补充加药。煮炉完毕应清理锅筒和集箱内的沉淀物冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等检查排污阀有无堵塞打开人孔、手孔进行检查。煮炉合格标准锅筒和集箱内壁表面无油污金属表面无锈斑，海口二十五吨生物质锅炉改造方案。
循环回路两侧水冷壁各有独立的下集箱和上集箱水经集中下水管和分配管进入下集箱然后经水冷壁至上集箱。再由汽水引出管将汽水混合物引出锅筒前后水冷壁公用一个上集箱水经集中下水管和分配管进入前后下集箱进入前水下集箱的水一部分经前水冷壁水冷布风板后进入前水上集箱另一部分经水冷风室水冷布风板、后水冷壁、顶棚管至前水上集箱进入水冷风室后下集箱进入前水上集箱的水由汽水引出管引至锅筒三级水冷屏各有独立的循环回路有单独的供水管引出管。在省煤器前的主管道上还装有的电动闸阀和止回阀。
更有甚者在实践中表明床压过高即床层厚度过高时还会阻碍回料器的正常回料。床料落在水冷风室中阻碍一次风系统畅通从而影响一次流化风总量。正常运行中控制床压的主要手段是调整排渣量。排渣方式多种多样有的是从底部放渣有的则是从侧面放渣。在连续放渣情况下放渣速度是由给煤速度、燃料灰分、和底渣份额确定的并且与排渣设备或冷渣器本身的工作条件相协调的。
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