烟台六吨生物质锅炉改造方案,中正锅炉专注锅炉研发制造厂家

 烟台六吨生物质锅炉改造方案,中正锅炉专注锅炉研发制造厂家     |      2020-12-22
烟台六吨生物质锅炉改造方案,制造业智能化是大势所趋,作为传统企业,中正锅炉通过自主研发、共同开发,取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备,和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统,创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。

中正循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg/Nm3左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。排出的灰渣活性好,易于实现综合利用,无二次灰渣污染。负荷调节范围大,低负荷可降到满负荷的30%左右。

烟台六吨生物质锅炉改造方案,循环流化床锅炉炉膛内气固两相混合物对水冷壁的传热系数在50450W/m2K的范围内。低污染物排放。由于循环流化床锅炉采用分级燃烧并将燃烧温度控制在850,900℃范围内只有燃料中的氮转化成NOx空气中的氮不会生成NOx所以循环流化床锅炉NOx的排放浓度低一般情况下只有煤粉燃烧的1/3,1/4又由于燃烧温度可控制在最佳脱硫温度及石灰石或氧化钙与SO2的循环反应当钙硫比为5,0时脱硫效率可达85,95。而常规流化床由于没有脱硫剂的循环反应钙硫比为34时脱硫效率才能达到85,95。这也是循环流化床锅炉在世界范围内受到重视得到很快发展的根本原因.负荷调节范围大调节性能好。

接地系统安装接地体和接地线的规格尺寸和设计位置符合施工图规定接地体—用50×50×5镀锌角钢。单根长度为5米间距不小于5米距建筑物不小于5米接体顶端埋深不小于0.6米。地下接地干线—用40×4镀锌钢。明敷接地干线—用25×4镀锌扁钢。接地体和接地干线的连接采用手工电弧焊用焊接附件时要三面焊牢固。焊后即在焊接处涂满沥青稍凉后再涂第二遍沥青。非焊接处不得涂沥青或刷防腐油漆。接地体和拉地线施工工序如下挖沟——按图纸位置挖800mm深600mm宽的沟。打入接地体——按图纸位置将接地体打入地下、留300mm长外露。焊接地干线、涂沥青。要求三面焊接扁钢搭接长度为宽度2倍。4继续将接地体打入到规定深度。5隐蔽工程验收。6回填、夯实。7接地电阻测试。变压器的工作零线变压器低压测中性端子到低压屏中性母线这一称为工作零线。安装中必须给予足够的重视必须严格按图纸要求施工不得任意改变材质截面及走向。变压器的工作零线和中性点接地线应分别敷设。

省煤器省煤器系II级布置。采用螺旋鳍片管省煤器。均为Ф32×4的20G无缝钢管弯制的蛇形管给水沿蛇形管自下而上与烟气成逆向流动。螺旋鳍片管共45排顺列布置横节距70mm横向节距100mm由省煤器管支架支撑在空心梁上。为保护省煤器在汽包和下级省煤器之间设有再循环管道以确保锅炉在启动过程中省煤器管子的水能进行自然循环。锅炉尾部烟道内的省煤器管组之间均留有人孔门和足够高度得空间以供检修之用。省煤器入口集箱设置牢靠的固定点能承受主给水管道一定的热膨胀推力和力矩。

烟台六吨生物质锅炉改造方案

烟台六吨生物质锅炉改造方案,当启动失败时必须停止给煤继续提高床温适当增加稀相区的风量以保证炉膛的安全。点火系统必须实现自动化这样才能与正确的启动方式相适应。点火能量即燃油量和油枪数应足以保证点火启动工作在相对较短的时间内完成。锅炉设计上采取防爆门设计在事故发生时防爆门可以及时及早释放爆炸能量从而实现保护炉膛的目的。当然也可以采取对炉墙薄弱处进行加固的措施以增加强度。由于CFB锅炉启动方式的特殊性启动过程中操作不当会发生爆炸事故应采取正确的运行和必要的反事故措施加以防范。采取启动前吹扫、保证启动中炉膛上部的通风量、从系统上完善点火设备并配合以防爆门炉膛及燃烧器设计可以预防此类事故发生并减少事故损失。

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