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含水率 25% 以上的燃料，链条炉排容易压火漏料，换成往复炉排是更稳的选择。
很多工厂拿到的燃料不是标准颗粒，而是木片、竹屑、稻壳、秸秆压块，含水率 25%～35%，热值只有 3000～3600 大卡。这类燃料在链条炉排上烧，料层底部供风穿不透，表面着火慢，火床越烧越厚，最后从炉排缝隙漏料，灰渣含碳量升到 15% 以上。
往复炉排靠炉排片的往复推挤让料层翻动，透气性比链条炉排稳定，适合高水分、低热值、易结团的燃料。改造要把原链条炉排整体吊出，更换炉排框架、传动梁、炉排片和风室，锅炉下部基础多数可以保留。
炉排倾斜角按燃料安息角定，木片取 14°～16°，稻壳取 12°～14°，秸秆压块取 16°～18°。行程 60～120mm 可调，行程大适合厚料层，行程小适合薄料快烧。炉排片选耐热球墨铸铁，边缘加厚 3～5mm，灰渣磨损大的部位可以局部堆焊。
炉膛要跟着改。往复炉排的火床比链条炉排厚，炉膛下部需要更大的空间，侧墙二次风口前移，前后墙各一组，风速 25～35 m/s。前拱覆盖率 30%～40%，后拱 55%～65%，后拱出口压低，把火焰导向炉膛中部，避免直接冲刷后墙水冷壁造成结焦。
高水分燃料还要注意低温腐蚀。含水率每升高 10%，烟气露点大致上升 5～8℃，排烟温度要维持在 130℃ 以上，省煤器出口不能压得太低，否则尾部烟道和烟囱会挂水、结露、腐蚀。
人造板、木制品、竹制品、稻米加工、中药材加工等燃料自产、含水率偏高的工厂，以及燃料采购以散料为主的园区供热站。
可以，颗粒在往复炉排上料层更均匀，但颗粒热值高、挥发分高，炉排速度要调快，否则前段过烧。
正常调试后灰渣含碳量 5%～8%，比改造前的 15% 以上明显下降，具体取决于燃料灰熔点和配风调整。
